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冷彎成型機(jī)工藝應(yīng)當(dāng)遵循的原則

作者:admin發(fā)布時間2018-04-12人氣:167

       冷彎成型工藝的一個基本原則是:板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而,在彎曲變形過程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合,經(jīng)常是板帶 偏離冷彎設(shè)備。描述板帶從最后一道成型輥出來后的偏離程度,最常用的詞語有:側(cè)彎——水平方向彎曲,翹曲——豎直方向彎曲,扭曲——呈螺旋狀。為了解決這是問題,應(yīng)在冷彎成型機(jī)的末端使用矯直機(jī)構(gòu)。

冷彎成型機(jī)工藝

       矯直機(jī)構(gòu)的基本原則,對于具有側(cè)彎、翹曲等缺陷的型材,通過矯治機(jī)構(gòu)沿相反的方向十佳足夠的壓力,使其產(chǎn)生永久的變形。如果沿相反方向的變形量合適,那么 回彈之后,型材就能夠被完全矯直。如果成型型材在某個方向產(chǎn)生了扭曲變形,那么矯直機(jī)構(gòu)次序沿相反的方向旋轉(zhuǎn)型材,從而產(chǎn)生永久的塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度 合適,回彈之后,型材將不再扭轉(zhuǎn)。


       對彎曲或扭曲的矯直,通常在最后一道成型輥和切斷模之間進(jìn)行。如果最后一道軋輥不能有效地支撐型材,那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時,必須對整個型材截面進(jìn)行 支撐。對不對稱型材進(jìn)行矯直是,在矯直的同時有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,這時,需要在型材變形相反的方向同時進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。在矯直過程中,型材將上下左右 移動,從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙要相對寬松一些。矯直機(jī)構(gòu)與型材的表面之間可以有一定的間隙。


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